石化工藝管道種類繁多、系統節點多，

且往往布置的縱橫交錯。

而化工裝置設備一旦失控，

將會發生無可估量的人身傷亡、

財產損失、廠房爆炸等等重大事故......

因此在石化管道的施工過程中，

對于每一個項目都要控制好施工細節，

做到嚴格管理和規范施工！

工業內窺鏡由于其特殊的尺寸設計，

可以在不破壞被檢測物體的情況下，

簡便、準確地觀察物體內部結構和工作狀態。

PS：不止工業內窺鏡能對全過程進行實時檢測，

工業爬行器也可以進行長距離管道檢測。

二者都將通過自帶的圖像處理系統，

隨時有效地對檢查到的缺陷

進行記錄、存儲、處理，

為檢測提供清晰有力的物證，

是十分具有成本效益的檢測解決方案。

接下來，

小編為大家總結一下~

工業內窺鏡

在石化行業中不同設備的應用。

換熱器作為化工行業中達到工藝溫度的必備設備，負責進行熱交換，在行業中使用廣。

工業內窺鏡主要用于檢測換熱器的換熱管腐蝕情況，帶有防腐涂層的換熱管在制造和使用過程中也需使用內窺鏡檢測涂層的完整性。

目前國內許多化工企業都有很多報廢的換熱器，有的多達幾十臺，這些都是因為換熱管出現腐蝕狀況而報廢。而使用內窺鏡進行檢測，可以提早發現問題，從而避免了因換熱器出現故障而非計劃停工。

在石化化工行業中常用的減壓裝置、催化重整裝置、加氫裂化裝置等都有加熱爐，是各裝置的重中之重。

加熱爐管結焦將大大提高加熱爐管的溫度，從而加速爐管的氧化和腐蝕，嚴重的可能導致爐管的破裂，因此在大修中內窺鏡可以被用來檢查加熱爐管的結焦情況。

在石化行業中與設備連接的一些壓力主管道，屬于高溫高壓范疇，一旦內部出現腐蝕和異物堵塞，很容易造成管道爆炸等嚴重后果。

因此定期對主壓力管道進行視頻檢查和內部問題的處理，對整個系統的安全性都至關重要。

在石化行業中有焦化車間的，此車間的加熱爐爐管內介質一般為渣油，介質的濃度和黏性都比較高。

在機械清焦后都需要內窺鏡檢測管壁是否還有結焦。焦化車間的加熱爐管比其他裝置內的加熱爐管更容易結焦，因此更需要進行細致檢測。